在模具配件行業中，司筒是應用是非常廣泛。其司筒是指在產品上有圓形的通孔或盲孔，而膠位又必須設置頂出所采用的一種頂出裝置金屬配件。一般情況下，多用于成型細長柱位孔、螺絲柱或管狀膠件成型兼頂出，具有頂出力且均勻，塑件不易變形的優點。然而，一個好的司筒產品，與它的設計是離不開關系的。那么您知道司筒設計注意事項有哪些嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　司筒設計注意事項：

　　1、脫模快時，柱位易被擠縮，高度尺寸難保證，要加輔助頂出，但在司筒旁邊太近處加頂針易頂白。

　　2、裝配方式，應使用壓板跟無頭螺絲。

　　3、司筒頂出時，應加中托邊EGB。

　　4、對于流動性好的塑料，易出飛邊，其模具盡量避免用司筒。

　　5、司筒不可與SP、KO孔相干預。

　　6、司筒外側不做倒角(加工難題,易喪失角)，一般boss孔外側倒角做在鑲件上,內側倒角做在司筒上。

　　7、若司筒針直徑小于2.5時，后模型芯必須做火山口，火山口制造與否應以成品不縮水為原則。

　　8、司筒位于模架中央時的設計劃定，在進行設計時，可能會碰到司筒位于模架核心的情況，通常的解決計劃是把產品偏離，使頂輥孔與司筒錯開。但是這樣經常造成頂出不勻稱。大模架可不用中間頂輥孔。(30T以上啤機都有多個頂輥孔)30T以下(包括30T機)只有一個頂輥孔，此時可以用開叉頂輥頂出以避開中間司筒位置。

　　綜上所述，就是司筒設計注意事項。一個好的司筒產品重要性體現在實際的模具生產過程中，只有在它和機器能更好配合的前提下才能生產出一件較好的模具，所以，為了更好地保證司筒的質量，我們必須要重視司筒的設計。