在模具配件行業(yè)中，司筒與頂針配套使用叫做司筒針組件，其中，司筒即是在產(chǎn)品上有圓形的通孔或盲孔，而膠位又必須設(shè)置頂出所采用的一種頂出裝置金屬配件。為了確保產(chǎn)品的質(zhì)量，我們選擇的表面加工方法應(yīng)滿足司筒的質(zhì)量、加工經(jīng)濟(jì)性和生產(chǎn)服從的要求。那么您知道司筒在選擇表面加工方法要考慮哪些方面嗎?下面三上精密小編為您介紹：

　　司筒在選擇表面加工方法要考慮以下方面：

　　1、司筒在實(shí)際選擇表面加工方法時，還要結(jié)合司筒的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小，以及材料和熱處理的要求全面考慮。

　　2、司筒精確的表面是通過粗加工、半精加工和精加工逐步達(dá)到的。對這些表面僅根據(jù)質(zhì)量要求，選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到成形的加工路線。

　　3、司筒在選擇表面加工方法睦，除了要先保證質(zhì)量要求外，還應(yīng)考慮生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)性的要求，大批量生產(chǎn)時，應(yīng)盡量采用高效率的先進(jìn)工藝方法，如內(nèi)孔和平面可采用拉削加工取代普通的銑、刨和鏜孔方法。

　　綜上所述，就是司筒在選擇表面加工方法要考慮的一些方面。對于司筒表面的加工方法，主要取決于加工外表的技術(shù)要求。但是這些技術(shù)要求不一定就是司筒圖紙所規(guī)定的要求，有時還可能由于工藝上的原因而在某些方面高于司筒圖紙上的要求。因此，大家在選擇表面加工方法時，需要綜合考慮好以上方面。